MALÁSA KÉPESSÉG: A CNC őrlési és forgó kompozit gépet marószerszámokkal van felszerelve, amelyek olyan műveleteket tudnak végrehajtani, mint a fúrás, az unalom, a kontúr és a rés. Ezeket az eszközöket arra használják, hogy eltávolítsák az anyagokat a munkadarabból, hogy összetett formákat és funkciókat hozzanak létre.
Kapcsolási képesség: A CNC eszterga toronyval és hidraulikus farokállományt tartalmazó esztergaorsóval rendelkezik, és képes a munkadarab forgatására. Ezt az orsót a forgási műveletekhez használják, amelyek magukban foglalják az anyag eltávolítását azáltal, hogy a munkadarab forog. A fordulás felhasználható hengeres és kúpos formák, valamint szálak létrehozására.
Többtengelyes vezérlés: A CNC malom-fordulógépek gyakran több tengelyt mutatnak, lehetővé téve a pontos és összetett megmunkálást. Ezek a tengelyek tartalmazhatnak X, Y, Z és forgási tengelyeket, amelyek lehetővé teszik az alkatrészek több szögből és tájolásból származó megmunkálását.
Automatikus szerszámváltó: A torony CNC fordulása és őrlése kombinált gép tartalmazhat egy automatikus szerszámváltót, amely gyorsan és hatékonyan cserélheti a különböző vágószerszámokat, lehetővé téve a folyamatos megmunkálást és a megnövekedett sokoldalúságot.
Munkadarab -szorítás: A gép a megmunkálás során a munkadarab biztonságos szorításának és tartásának mechanizmusaival van felszerelve, biztosítva a pontosságot és az ismételhetőséget.
CAD/CAM integráció: A CNC malom-fordulógépeket általában olyan számítógépes szoftver vezérli, amely képes értelmezni a CAD (számítógépes tervezés) és a CAM (számítógépes gyártási) fájlokat. Ez lehetővé teszi a megmunkálási műveletek pontos programozását és az összetett alkatrészek előállítását.
Nagy pontosság: Ezek a gépek nagy pontosságú és szoros toleranciájukról ismertek, így alkalmassá teszik azokat olyan alkalmazásokhoz, amelyek bonyolult és pontos megmunkálást igényelnek.
Sokoldalúság: A CNC malom-fordulógépek sokoldalúak, és számos iparágban is felhasználhatók, beleértve a repülőgépet, az autóipari, az orvosi és az általános gyártást.
Hatékonyság: A marás és a forgási műveletek kombinációja egyetlen gépen javítja a termelés hatékonyságát, mivel csökkenti a több beállítás és a különböző gépek közötti átutalások szükségességét.
Komplex alkatrésztermelés: A CNC Mill-Turn gépek ideálisak komplex alkatrészek előállításához, mindkettő őrölt, mind forgatott funkciókkal, mivel az összes szükséges műveletet egy beállításban elvégezhetik.
Ezeket az automatikus fordulási és őrlési kombinált gépeket általában olyan alkatrészek és alkatrészek előállításához használják, amelyek bonyolult és pontos megmunkálást igényelnek, például a motor alkatrészei, az űrkatrészek, az orvosi eszközök, az orvostechnikai eszközök és még sok más. Értékes eszköz a modern gyártási folyamatokban, mivel korszerűsítik a termelést és növelik a hatékonyságot.
tétel | Esztergamodell | egység | CK52DTY | CK76DTY | CK46DTY |
Feldolgozási kör | Az orsó maximális forgási átmérője | mm | Ø 700 | ||
A külső körhossz maximális fordulása | mm | 520 | |||
Maximális rúd átmérője | mm | Ø 55 | Ø 72 | Ø 45 | |
fő tengely | Maximális orsósebesség | r/perc | 4200 (3500 beállítás) | 3200 (2000 -es beállítás) | 6000 (4500 beállítás) |
Orsófej típusa |
|
A2 - 6 | A2 -8 | A2 - 5 | |
Orsó átmérője átmérőjű | mm | Ø 66 | Ø 86 | Ø 56 | |
takarmányozás | X/z/y tengely maximális löket | mm | 260/500/± 60 | ||
90 ° -os teljesítményfej halad át az orsó közepén | mm | 30 | |||
Az x/z/y tengely maximális gyors mozgása | M/My | 24 (16)/ 24 -es beállítás (16)/ 14 (8. beállítás) | |||
X/z/y tengely csavarrúd | mm | 40 | |||
X/z/y tengelyhenger | mm | 35/45/35 | |||
Power torony |
Power toronymodell (Power torony) | BMT | BMT55 | ||
Erőfej -gyűjtemény | Az | ER32 | |||
Rögzített szerszámtartó méret | mm | 25x25 | |||
Fúrótartó szárátmérő | mm | Ø32 | |||
elektromos gépek | Fő motor teljesítmény/nyomaték | KW / NM | 11 kW/névleges 72 nm | 15 kW/besorolva 98 nm | 7,5 kW/besorolású 47 nm |
X/z/y tengely motor teljesítmény/nyomaték | KW / NM | Yaskawa 2,9 kW /18.6nm tótionális új generáció3,1 kW /15nm | |||
A torony teljesítményű fej motorjának teljesítménye/nyomatéka | KW / NM | Új generációs 3.1 kW/15NM | |||
A torony energiamotor maximális sebessége | r/perc | 6000 (4000 beállítás), gyakori sebesség ≤4000 | |||
Teljesítményfejű motor teljesítmény/nyomaték | KW / NM | 3,1 kW/15nm | |||
A torony szerszámának teljesítménye/nyomatéka | KW / NM | Új generáció 1.0 kW /3.1nm | |||
Farkas | Farkas löket | mm | 520 | ||
Maximális hidraulikus farkú löket |
mm | 100 | |||
Farokállvány felső tű kúp lyuk kúpos | MK | mohs 5# | |||
Maximális távolság a hegy és a chuck között | mm | 690 | |||
más | Orsó pozicionáló fékeszköz |
|
Hidraulikus, opcionális programozható | ||
Ágynemű | ° | 30 ° vagy 15 ° | |||
Szerszámgép hossza x szélesség x magasság | mm | 2500x1680x1900 | |||
A teljes gép teljes súlya | Kg | 5000 kg | |||
Teljes teljesítmény | KW | 20 | |||
Átlagos energiafogyasztás | Kw / h | 3 |
Gépi pontosság, jingfus faktor standard : | ||||||||
Fő tesztelem | Vázlatos diagram | Észlelési módszer |
Gyári szabvány |
|||||
Orsó radiális üteme |
![]() |
Detektálja a külső kúp kifutását | 0.0035 | |||||
X-tengely ismételt pozíciója |
![]() |
Az x tengely ismételt elhelyezkedésének észlelése. MEGJEGYZÉS: Először előre jelezze, hogy körülbelül 50 -szer oldja meg a hideg motor és a forró motor hibáját, majd észlelje az ismételt pozicionálást. | 0.003 | |||||
Z-tengely ismételt pozíciója |
![]() |
Észlelje az ismételt pozicionálást a z tengelyen. MEGJEGYZÉS: Először előre jelezze, hogy körülbelül 50 -szer oldja meg a hideg motor és a forró motor hibáját, majd észlelje az ismételt pozicionálást. | 0.003 | |||||
Y-tengely ismételt pozíció |
![]() |
Detektálja az ismételt pozicionálást az Y tengelyen. MEGJEGYZÉS: Először előre jelezze, hogy körülbelül 50 -szer oldja meg a hideg motor és a forró motor hibáját, majd észlelje az ismételt pozicionálást. | 0.004 | |||||
C tengely ismétlődő helyzet |
![]() |
A C-tengely rögzített pontjának áthelyezésének észlelése, MEGJEGYZÉS: Először előre jelezze, hogy kb. | 20 ív másodperc | |||||
C tengely helyzet forgási helyzet |
![]() |
Detektálja a C-tengely véletlenszerű helyzetének pontosságát, MEGJEGYZÉS: Először előre jelezze, hogy kb. | 72 ív másodperc | |||||
Power Head szorító ütés |
![]() |
Kúpverés | 0.015 | |||||
Power Head szorító ütés |
![]() |
Becsapás | 0.01 | |||||
Ha az ügyfél meg akarja tesztelni az X/Z/Y tengely ISO vagy VD1 pontosságát, akkor azt a szerződés megírásának idején kell meghatározni. Az ügyfélnek ki kell tesztelnie ezt az elemet a Jingfusi gyár kezdeti elfogadásának ugyanakkor. | ||||||||