Hogyan növelheti a forgórész-megmunkáló gépet egy vállalkozás termelékenysége?

Forgómilla-megmunkáló gépegy fejlett szerszámgép, amely forradalmasította a gyártás világát. Egyesíti mind a fordulási, mind az őrlési műveleteket egyetlen gépen, lehetővé téve a megnövekedett termelékenységet és hatékonyságot. Annak képességével, hogy több műveletet hajtson végre egy felépítés során, ez a gép időt takarít meg, csökkenti a költségeket és kiküszöböli a kézi munka szükségességét, és ez létfontosságú előnyt jelent minden olyan vállalkozás számára, amely javítja teljesítményét.

Milyen előnyei vannak a forgómalom megmunkálógépnek?

A forgómalom megmunkáló gépe számtalan előnye van, ideértve a következőket:

- Megnövekedett termelékenység a csökkentett beállítási idő miatt

- Csökkentő munkaerő, mivel az egyik üzemeltető több gépet képes kezelni

- Konzisztens minőség a pontos alkatrészekhez

- Javított pontosság és megismételhetőség a CNC programozásának felhasználása miatt

- csökkentett átfutási idők miatt a gyors átfutási idők miatt

- megtakarítások a szerszámokról

- megnövekedett kapacitás és rugalmasság a termelésben

Milyen iparágak részesülhetnek a forgórész-megmunkáló gépből?

A forgórész-megmunkáló gép különféle iparágak számára előnyös lehet, többek között az űrkutatás, az autóipar, az orvosi, az energia és a védelem. Ezeknek az iparágaknak összetett és nagyon pontos alkatrészeket igényelnek, és a forgómalom megmunkáló gépek teljesíthetik ezeket a követelményeket.

Melyek a forgómalom-megmunkáló gép néhány tulajdonsága?

A forgómilla-megmunkáló gép néhány jellemzője a következők:

- Élő szerszámkészítési képességek, amelyek lehetővé teszik az őrlési és fúrási műveleteket

- Többtengelyes műveletek, amelyek lehetővé teszik az összetett rész geometriáit

- Automatikus szerszámváltók, amelyek csökkentik a beállítási időt

- CNC programozás a pontosság és az ismétlődés érdekében

- Bar -adagoló rendszer, amely lehetővé teszi a folyamatos előállítást

Összegezve: a forgórész-megmunkáló gép egy fejlett technológiai innováció, amely bármilyen üzletet új termelékenység és hatékonyság magasságaiba vezethet. Számos előnye és tulajdonsága mellett értékes eszköz a különféle iparágakban. Ha a játék előtt szeretne maradni, akkor a forgórész-megmunkáló gépbe történő befektetés okos választás.

A 2006-ban alapított Foshan Jingfusi CNC MOCHINE COMPANY Limited a kiváló minőségű forgács-megmunkáló gépek és más szerszámgépek vezető gyártója. Gépeinket úgy terveztük, hogy kielégítsék ügyfeleink egyedi igényeit, a hatékonyság, a megbízhatóság és a pontosság szem előtt tartásával. Vegye fel velünk a kapcsolatot mamanager@jfscnc.comHa többet szeretne megtudni gépeinkről, vagy látogasson el weboldalunkra a következő címen:https://www.jfscnc.com.

Tudományos kutatási cikkek:

-Magnusson, C., 2019. "A Ti-6AL-4V machinabilitásának összehasonlító vizsgálata hagyományos és forgórész-megmunkálási módszerekkel." International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 100 (1-4), 109-120.

- Zhang, H., 2018. "A termikus hibák elemzése a forgó-malom megmunkálás során véges elem-elemzéssel." A International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 97 (5-8), 2393-2400.

- Srinivasan, G., 2017. "A fecsegés elemzési és kísérleti vizsgálata a milla-megmunkálásban." Journal of Gépészmérnöki Science, 231 (7), 1428-1436.

- Wang, Y., 2016. "A vágóerő vizsgálata a rozsdamentes acél felváltásakor." Journal of Materials Processing Technology, 234, 136-142.

- Lee, J. S., 2015. "Az Inconel 718 ötvözet forgórész-megmunkálásának termikus modellezése." A International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 76 (5-8), 11111-1121.

- Su, Y., 2014. "A titánötvözetben a maradék feszültségek kísérleti és numerikus vizsgálata egy forgórész-központ segítségével fordult." A International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 70 (5-8), 1045-1056.

- Bozdana, L. T., 2013. "A szerszám kopásának hatása a felületi durvaságra az Inconel 718-as összegében." Journal of Materials Processing Technology, 213 (7), 1150-1158.

- Bagci, E., 2012. "Szerszám élettartamának optimalizálása az arcmaradásban és a forduló -őrlési műveleteknél a válaszfelületi módszertan alkalmazásával." The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 63 (5-8), 541-552.

- Ou, Y.C., 2011. "Tanulmány a chip morfológia és a felületi érdesség közötti kapcsolatról az Inconel 718-os megmunkálása során." Journal of Materials Processing Technology, 211 (7), 1195-1203.

- Zare Chavoshi, S., 2010. "A chip-képződés mechanizmusainak kísérleti és numerikus vizsgálata egy titánötvözet felváltásában." Journal of Materials Processing Technology, 210 (7), 967-977.

- Duflou, J. R., 2009. "Javították a fordulás és az őrlés integrációját egy közös szerszámgépplatform használatával." Cirp Annals, 58 (1), 3-6.