Mi a garancia a forgó vágószerszám tartására?

Rotációs vágószerszám -tartóegy olyan típusú eszköz, amelyet a vágószerszámok tartásához használnak. Ezt az eszközt úgy tervezték, hogy különféle vágószerszámokat, például gyakorlatokat, reamereket, maróvágókat, csapokat és countersinks stb. Tartsa be. A szerszámtartót elsősorban a fémmunka iparában használják fémdarabok vágására és kialakítására. Ez egy kötelező elem minden fémmegmunkáló műhelyben.

Mi a garancia a forgó vágószerszám tartására?

A forgó vágószerszám -tartó garanciája a gyártótól és a vásárlás helyétől függ. Általában a garancia a vásárlás napjától számított egy évig tart. Ez idő alatt, ha a szerszámtulajdonos a gyártási hibák miatt kudarcot vall, akkor ingyenesen megjavítható vagy cserélhető. Ha azonban a szerszámtulajdonos megsérül a visszaélés vagy a helytelen kezelés miatt, akkor azt nem fogják fedezni. Fontos, hogy a garanciavállalási feltételeket ellenőrizze a forgó vágószerszám -tartó megvásárlása előtt.

Hogyan lehet fenntartani egy forgó vágószerszámot?

A forgó vágószerszám tartójának fenntartása érdekében fontos, hogy rendszeresen tisztítsa meg. A szerszámtartót minden használat után meg kell tisztítani, hogy eltávolítsák a fémforgácsot és megakadályozzák a rozsdát. Lágy ruhával vagy kefével tisztítható. Ezenkívül a szerszámtartót megfelelő kenőanyaggal kell kenni a sima forgás biztosítása érdekében. Fontos az is, hogy a szerszámtartót száraz helyen tároljuk, hogy megakadályozzuk a rozsdát.

Milyen előnyei vannak a forgó vágószerszám -tartó használatának?

A forgó vágószerszám -tartó használatának előnyei, hogy biztonságos és stabil kapcsolatot biztosít a vágószerszám és a géporsó között. Ez biztosítja a pontos és pontos vágást. Ezenkívül lehetővé teszi a gyors és egyszerű szerszámcserét is, ami időt takarít meg és növeli a hatékonyságot. Ezenkívül meghosszabbítja a vágószerszám élettartamát a kopás csökkentésével.

Összefoglalva: a forgó vágószerszám -tartó alapvető eszköz a fémmegmunkáló iparban. Biztonságos és stabil kapcsolatot biztosít a vágószerszám és a géporsó között, pontos és pontos vágással. Ezenkívül lehetővé teszi a gyors és egyszerű szerszámcserét, az időt megtakarítva és a hatékonyság növelését. A szerszámtulajdonos fenntartása fontos a hosszú élettartam biztosítása érdekében. Javasoljuk a garanciavállalási feltételek ellenőrzését a vásárlás előtt.

A Foshan Jingfusi CNC MoCHTED Tool Company Limited a precíziós szerszámok vezető gyártója, beleértve a forgó vágószerszámokat. A társaság több mint 10 éves tapasztalattal rendelkezik az iparban, és kiváló minőségű termékeket biztosít versenyképes áron. Termékeit széles körben használják a Kínában és a világ minden tájáról. További információkért kérjük, látogasson el a weboldalukrahttps://www.jfscnc.comVagy vegye fel a kapcsolatot velükmanager@jfscnc.com.

Kutatási cikkek:

Xue, Y., et al. (2020). A szerszám kopása és a vágási hőmérséklet a tömörített grafitvas őrlése során különféle hűtőfolyadék -rendszerek alatt. Journal of Manufacturing Processes, 50, 294-304.

Wang, Y., et al. (2018). A PCD vágószerszámok szerszámának javítása a nagysebességű fordulási folyamat során. Journal of Materials Processing Technology, 257, 221-231.

Li, X., et al. (2016). Vágóerő-előrejelzés A titánötvözet befejezése során, egy rejtett rétegű neurális hálózat felhasználásával. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 87 (5-8), 1615-1622.

Zhang, Q., et al. (2015). A szerszám kopás jellemzői és a felületi érdesség az Inconel 718 nagysebességű vágásában bevont karbidszerszámokkal. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 80 (1-4), 307-317.

Wang, H., et al. (2019). A cementált karbid betétek kopása és élettartama az arcmaró titánötvözetében sűrített levegővel segített hűtés alatt. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 103 (1-4), 153-165.

Hu, H., et al. (2017). A bevont és nem bevont karbid gyakorlatok kopási mintázat -elemzése a CFRP fúrása során. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 89 (1-4), 149-158.

Zhang, Z., et al. (2017). A nagysebességű orsócsapágy rendszer termikus elemzése aktív olaj-levegő kenéssel. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 18 (2), 197-205.

Zhou, W., et al. (2019). A H13 acél hőmérsékleti és hőfeszültség-előrejelzése nagysebességű őrlésben inverz módszer alapján. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 104 (5-8), 2273-2282.

Chen, A., et al. (2018). A BN-AL2O3-TICN kompozit eszköz teljesítményének és vágási mechanizmusának kutatása az Inconel 718 nagysebességű őrlésében. Surface Review and Letters, 25 (02), 1850010.

Shi, X., et al. (2016). A szerszám élettartama, a vágóerők és a felületi érdesség a TC4 légiforgalmi titánötvözet nagysebességű megmunkálásában PVD-vel bevont szerszámokkal. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 82 (9-12), 1731-1743.

Yang, L., et al. (2020). A PCD vágószerszámok szerszámkopás-mechanizmusa a Ti6Al4V nagysebességű őrlésében. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing-Green Technology, 7 (2), 331-340.