Milyen anyagokat lehet megmunkálni statikus teljesítményforgó szerszámtartókkal?

Statikus teljesítményforgó szerszámtulajdonosokAlapvető eszköz a feldolgozóiparban alkalmazott alkalmazások megmunkálásához. Ezt a szerszámtartót a nagysebességű megmunkáláshoz és a különböző anyagok precíziós vágására tervezték. Képes különféle vágószerszámokat tartani, és felhasználható a CNC esztergain, a marógépekben és a megmunkáló központokban. A megfelelő anyagválasztékkal a statikus teljesítmény-forgó szerszámtulajdonosok rövid idő alatt kiváló minőségű késztermékeket készíthetnek.

Milyen anyagokat lehet megmunkálni statikus teljesítményforgó szerszámtartókkal?

A statikus teljesítményű forgó szerszámtulajdonosok különböző anyagokat képesek gépelni, például:

1. Alumínium
2. Acél
3. Rozsdamentes acél
4. Titán
5. Réz
6. Sárgaréz
7. Műanyag

Milyen előnyei vannak a statikus teljesítmény -forgó szerszámtulajdonosok használatának?

A statikus teljesítmény -forgó szerszámtulajdonosok használatának néhány előnye a következők:

• Nagy sebességű megmunkálási képességek
• Precíziós vágás
• Hosszú szerszám élettartama
• Megnövekedett termelékenység
• Csökkentő szerszámváltási idő
• Költséghatékony

Hogyan válasszuk ki a megfelelő statikus teljesítmény -forgó szerszámtulajdonosokat?

A statikus teljesítmény -forgó szerszámtulajdonosok kiválasztásakor fontos figyelembe venni a következő tényezőket:

• A megmunkálandó anyag típusa
• A vágószerszám alakja és mérete
• A szerszámtartó mérete és kapacitása
• A megmunkálási művelet sebessége és takarmányának sebessége
• A késztermékhez szükséges pontosság szintje

Összegezve, a statikus teljesítmény -forgó szerszámtulajdonosok sokoldalú eszközök a különféle anyagok megmunkálásához. A megfelelő szerszámtulajdonos kiválasztásával a gyártók javíthatják a hatékonyságot, csökkenthetik a gyártási költségeket és kiváló minőségű termékeket állíthatnak elő.

A Foshan Jingfusi CNC MOCHINE Tool Company Limited a statikus teljesítmény -rotációs szerszámtulajdonosok és más CNC szerszámgépek vezető gyártója. Szakterületünk a nagy pontosságú szerszámok tervezésére, fejlesztésére és előállítására az iparágak széles skálájához. Termékeinket kiváló ügyfélszolgálat és technikai támogatás támogatja. Kérdésekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a következő címen:manager@jfscnc.com

Referenciák

1. Li, X., és Dong, S. (2015). Az orsó rendszer dinamikus tulajdonságai és a nagysebességű maró szerszámok csapágy előterhelésének optimalizálása. Journal of Mechanical Science and Technology, 29 (9), 4025-4032.

2. Chen, H., Hu, L., Gao, J., és Li, Y. (2020). Nagysebességű precíziós mikro marógép fejlesztése. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 107 (1-2), 571-580.

3. Liu, X., Liu, X., Wang, W., Wang, Y., Hou, Z., és Zhang, J. (2019). Lézeres támogatott őrlőrendszer kifejlesztése a nehezen megmunkálható anyagokhoz. Alkalmazott Sciences, 9 (13), 2737.

4. Shen, Y., Mao, R., Liu, J., és Huang, H. (2018). Felszíni modellezés és megmunkálás A golyó-end-őrlés minőségi optimalizálása az ívelt felületi alkatrészekhez. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 97 (5-8), 1909-1921.

5. Wang, Y., Li, Y., Li, B., Mao, X., Wang, C., és Jiang, L. (2020). A vágási paraméterek hatása a felszíni érdességre az Inconel 718 nagysebességű őrlésében. Anyagok, 13 (17), 3688.

6. Zhang, P., Zhang, W., Cai, H., Xia, H., és Huang, H. (2019). Az orsó termikus deformációs hiba kalibrálása a többpontos elmozdulás közvetett mérése alapján. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 103 (1-4), 995-1009.

7. Huang, Y., Li, W., és Zhu, Z. (2016). A szerszámút stratégiáinak hatása a 3D lézer által támogatott őrlés által előállított Ti - 6AL - 4V ötvözet mikroszerkezetének mikroszerkezetére és mechanikai tulajdonságaira. Journal of Materials Research and Technology, 5 (2), 103-115.

8. Yang, Y., Nie, H., Zhang, X. és Qin, Y. (2015). Felület integritása és energiafogyasztása nagysebességű titánötvözetben bevont karbidszerszámokkal. A kínai színfémek Társaságának tranzakciói, 25 (11), 3736-3743.

9. Salimi, M., Sajjadi, S. A. és Sajjadi, S. A. (2018). A vágási paraméterek optimalizálása a 7050-T7451 alumínium ötvözet nagysebességű arcmaradásakor a felszíni módszertan és a genetikai algoritmus felhasználásával. Journal of Materials Research and Technology, 7 (4), 473-481.

10. LV, Y., Peng, Y., Lai, X., és Tang, L. (2017). A mikro-textúrájú szerszámok viselése és deformációja a Ti-6AL-4V mikro-dislációjában. Journal of Material Engineering and Performance, 26 (12), 5785-5793.