Mit tartalmaz a CNC eszterga?

CNC esztergaCNC eszközből, ágyból, orsókobozból, szerszámposta -takarmányrendszerből, faroklemezből, hidraulikus rendszerből, hűtőrendszerből, kenőrendszerből, chipszállítószalagból és más alkatrészekből áll.

Párhuzamos kettős orsó CNC eszterga

A CNC esztergait két típusra osztják: vertikális CNC -eszterga és vízszintes CNC eszterga.

A függőleges CNC esztergait használják a tárcsás alkatrészek nagy forgási átmérőjével.

A vízszintes CNC esztergait hosszú tengelyirányú méretű vagy kis lemez alkatrészekkel forgó alkatrészekhez használják.

A horizontális CNC esztergait tovább lehet osztani a gazdasági CNC -eszterékre, a szokásos CNC esztergaokra és a forgó megmunkálási központokra funkcióik szerint.

Gazdasági CNC eszterga: Egy egyszerű CNC -eszterga, amelyet a szokásos eszterga -forgó takarmányrendszer módosításával alakítottak ki léptetőmotorok és mikrovezérlők használatával. A költségek alacsonyak, az automatizálás és a funkciók foka viszonylag gyenge, és a fordulási pontosság nem magas. Alkalmas az alacsony követelményekkel rendelkező forgó alkatrészek elfordításához.

Rendes CNC eszterga: CNC eszterga, amelyet kifejezetten a szerkezetben terveztek a feldolgozás és az univerzális CNC rendszerrel felszerelt követelmények szerint. A CNC rendszernek erős funkciói vannak. Az automatizálás és a feldolgozás pontossága szintén viszonylag magas, és alkalmas az általános forgó alkatrészek elfordulására. Ez a CNC-eszterga egyszerre két koordináta tengelyt képes szabályozni, nevezetesen az x tengelyt és a z-tengelyt.

fordulópont

Forduló megmunkálási központ: A szokásos CNC eszterga alapján C-tengely és energiakép hozzáadunk. A fejlettebb szerszámgépek olyan szerszámmagazinokkal is rendelkeznek, amelyek képesek vezérelni az X, Z és C koordináta tengelyét. A kapcsolóvezérlő tengely lehet (x, z), (x, c) vagy (z.c). Mivel a C-tengely és az őrlési fej feje hozzáadódik a toronyhoz, ennek a CNC-eszterga feldolgozási képességei jelentősen javulnak. Az általános fordulás mellett sugárirányú és tengelyirányú őrlést, ívelt felületi őrlést és lyukakat is végezhet, amelyek középvonala nem az alkatrész forgási központjában van. és a radiális lyukak fúrása.

Hidraulikus chuck és hidraulikus farok

A hidraulikus chuck fontos kiegészítő a munkadarabok rögzítéséhez a CNC fordulása során. Az általános forgó alkatrészekhez szokásos hidraulikus chucks használható; olyan alkatrészeknél, amelyekre szorított alkatrészek nem hengeresek, szükséged van

Használjon speciális chuckot; Szükség van egy rugós chuckra, ha közvetlenül feldolgozza az alkatrészeket a rúdkészletből. Azoknál az alkatrészeknél, amelyek nagy arányban vannak az axiális méret és a radiális méret között, a hidraulikus farokhelyre telepített mozgatható felső hegyet kell használni az alkatrész farok végének támogatására. Csak így feldolgozható az alkatrészek megfelelően. A faroklapot magában foglalja a szokásos hidraulikus farok és a programozható hidraulikus farok.

CNC csapágy eszterga

Univerzális késtartó

A CNC esztergak kétféle szerszámtartóval felszerelhetők

Nemzeti speciális szerszámtulajdonos: maga az esztergagyártó fejlesztette ki, és a használt szerszámtulajdonos szintén különleges. Az ilyen típusú szerszámtulajdonos előnye az alacsony gyártási költségek, de nincs sokoldalúság.

② Universal szerszámtulajdonos: A CNC esztergagyártók bizonyos általános szabványok szerint (például a VDI, a Német Mérnökök Szövetsége) szerint előállított szerszámtulajdonos kiválaszthatják és konfigurálhatják a CNC eszterga funkcionális követelményeit.

Maróerő fej

A Milling Head telepítése a CNC eszterga szerszámtartójára jelentősen kibővítheti a CNC eszterga feldolgozási kapacitását. Például: A maróhordozó fej használata a tengelyirányú fúráshoz és maráshoz.

Eszközök a CNC esztergahoz

Amikor az alkatrészeket egy CNC -eszterga vagy a forgó megmunkáló központ bekapcsolja, az eszközök helyét ésszerűen és tudományosan el kell rendezni az eszterga szerszámtartószerkezete szerint, valamint a telepíthető szerszámok számát, és vigyázni kell arra, hogy elkerülje az eszköz mozgatását, amikor a szerszám stacionárius és működőképes. Interferencia jelenségek szerszámgépekkel, szerszámokkal és munkadarabokkal, valamint az eszközök között.

Szerszámgép -összetétel

A gazdagép a CNC szerszámgép fő teste, beleértve a gépi ágyat, az oszlopot, az orsót, a takarmány -mechanizmust és más mechanikus alkatrészeket. Ez egy mechanikus alkatrész, amelyet a különféle vágási folyamatok elvégzésére használnak.

A CNC eszköz a CNC szerszámgépek, beleértve a hardver (nyomtatott áramköri kártya, CRT kijelző, kulcsdoboz -szalagolvasó stb.) És a megfelelő szoftver alapját. A digitális alkatrészprogramok bevitelére használják, és befejezik a bemeneti információk, az adatok átalakításának, az interpolációs műveleteknek és a különféle vezérlési funkciók megvalósításának tárolását.

A hajtóeszköz a CNC szerszámgép működtetőjének vezetési alkatrésze. Beleértve az orsó hajtóegységet, az adagolóegységet, az orsómotorot és az adagmotorot stb. Ha több takarmányt kapcsolnak össze, a helyzet, az egyenes vonal, a síkgörbe és a térgörbe feldolgozása befejezhető.

A kiegészítő eszközök a CNC szerszámgépek néhány szükséges támogató elemére vonatkoznak a CNC szerszámgépek, például a hűtés, a forgács eltávolítása, a kenés, a megvilágítás, a megfigyelés stb. Üzemezésének biztosítása érdekében. Ez magában foglalja a hidraulikus és pneumatikus chip -eltávolító eszközöket, a csereszerkezeteket, a CNC forgótáblákat és a CNC osztó fejeket, valamint a vágószerszámokat, valamint a nyomon követő eszközöket.

A programozás és más csatlakoztatott berendezések felhasználhatók a gépen kívüli alkatrészek programozására és tárolására.

Mivel a világ első CNC szerszámgépét a Massachusetts Institute of Technology 1952 -ben fejlesztette ki, a CNC szerszámgépeket széles körben használják a gyártóiparban, különösen az autóiparban, az űrben és a katonai iparban.

A széles körben elterjedt alkalmazás mellett a CNC technológia gyorsan fejlődött mind a hardver, mind a szoftver szempontjából.