2024-10-22
A CNC Rotary szerszámtartóknak nagy keménységgel kell rendelkezniük, amelyet HRC -ben mérnek (Rockwell Hardness Scale).
A CNC Rotary szerszámtartóknak kiváló pontossággal kell rendelkezniük, minimális kifutással és nagy megismételhetőséggel. Gondoskodik arról, hogy a szerszámokat biztonságosan tartsák a helyükön, és minimalizálják a szerszám elhajlását a megmunkálási folyamat során, ami jobb felületminőséghez és méret pontosságához vezet.
Különböző típusú CNC rotációs szerszámtulajdonosok léteznek, mint például a Collet Chuck, a End Mill -tartó, a Drill Chuck, a Shell Mill Holder és mások. Az ilyen típusok mindegyike speciális megmunkálási követelményeket kínál, és különféle előnyöket és hátrányokat biztosít.
A CNC Rotary Tool tulajdonosok elsődleges előnye, hogy képesek a vágószerszámok biztonságosan tartani a helyén, biztosítva a pontos megmunkálást minimális kifutással és a maximális megismételhetőséggel. Ezek lehetővé teszik a gyors szerszámcserét is, ami növeli a termelékenységet és csökkenti a beállítási időt.
Összegezve, a CNC forgó szerszámtulajdonosok szükséges alkotóelemek a megmunkálási iparban, különösen a CNC megmunkálási központokban. Nagy keménységi és precíziós követelményeik vannak, és különféle típusúak, hogy megfeleljenek a különböző megmunkálási követelményeknek. Nagy pontosságukkal és szerszámváltó képességeikkel javítják a termelés hatékonyságát és pontosságát. Így a kiváló minőségű CNC Rotary szerszámtulajdonos rendelkezése elengedhetetlen a kiváló minőségű megmunkálási eredmények elérésében.
A Foshan Jingfusi CNC MOCHINE MOESTER COMPANY Limited a CNC megmunkálási iparág vezető vállalata, kiváló minőségű termékeket és szolgáltatásokat nyújt az ügyfelek számára világszerte. A CNC Rotary szerszámtulajdonosaink nagy pontosságú és keménységi követelményekkel rendelkeznek, és különféle típusúak, hogy kielégítsék a különböző megmunkálási igényeket. Vegye fel velünk a kapcsolatotmanager@jfscnc.comHa többet szeretne megtudni termékeinkről és szolgáltatásainkról.
1. Andrews, J. (2019). A vágószerszámú anyagok hatása a CNC forgószerszám -tartóinak kopására. Machining Science and Technology, 23 (4), 635-650.
2. Chen, X., et al. (2020). A megmunkálási paramétereknek a Collet Chuck CNC forgó szerszámtulajdonosok teljesítményére gyakorolt hatása. Journal of Manufacturing Processes, 56 (1), 100-110.
3. Zhang, Y., Li, L., és Wang, W. (2017). A vágóerő optimalizálásának tanulmányozása a végmalom CNC rotációs szerszámtulajdonosai eltérítésének csökkentésére. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 88 (1-4), 857-869.
4. Kim, T. U., et al. (2016). A felületi durvaság hatása a CNC forgó szerszámtartókra nem érintett forgási sebességérzékelők teljesítményére. A tudományos eszközök áttekintése, 87 (2), 025003.
5. Wang, D., Liu, D., és Yan, W. (2018). Kísérleti vizsgálat a héjtartalom CNC forgószerszám -tartóinak hőmérsékleti eloszlásáról. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 94 (9-12), 2577-2587.
6. Lee, W., et al. (2021). Tanulmány a Drill Chuck CNC Rotary Tool -tartók vágószerszámának előrejelzésének előrejelzéséről, mesterséges neurális hálózatok felhasználásával. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 22 (1), 1-8.
7. Zhu, J., Li, M., és Du, X. (2019). Egy testreszabott online mérési rendszer kifejlesztése a Chuck CNC Rotary Tool tulajdonosok valós időben történő marálásának megmunkálására. Robotika és számítógéppel integrált gyártás, 56 (1), 44-54.
8. Kim, H. J., et al. (2018). A Collet Chuck CNC Rotary Tool-tartóinak nyomóhasználatának vizsgálata nagysebességű fúrási körülmények között. Műszaki hibaelemzés, 91 (1), 105-119.
9. Xu, B., Liu, L., & Song, Z. (2020). A végső malom -tartó CNC Rotary Tool tulajdonosok futásának optimalizálásáról és gyorsulásáról szóló tanulmány. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 110 (5-8), 1221-1231.
10. Chen, L., és Zhang, H. (2017). A fúró Chuck CNC forgószerszám -tartó termikus deformációjának numerikus szimulációja a fúrási folyamatok során. Journal of Thermal Stressz, 40 (1), 109-119.